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偏光片為何一定要做疏水疏油測(cè)試？
發(fā)布時(shí)間：2025-12-12 點(diǎn)擊次數(shù)：33
傳統(tǒng)認(rèn)知中，偏光片是純粹的“光學(xué)濾波器”——其核心價(jià)值在于偏振轉(zhuǎn)換效率、透光率和色度表現(xiàn)。然而，隨著顯示設(shè)備從“觀看終端”向“交互平臺(tái)”演進(jìn)，偏光片最外層的功能涂層直接成為用戶接觸界面。在主流全貼合模組架構(gòu)中，當(dāng)蓋板玻璃未做抗指紋處理時(shí)，偏光片的表面特性即決定了整機(jī)的抗污能力。這種功能定位的轉(zhuǎn)變，使得表面特性測(cè)試與光學(xué)測(cè)試同等重要。疏水疏油性能不再是錦上添花的“附加值”，而是保障產(chǎn)品基本可用性的核心指標(biāo)。那么偏光片為什么必須做疏水疏油測(cè)試呢？
一、用戶體驗(yàn)的直接保障
用戶與屏幕的日常交互主要產(chǎn)生兩類污染：汗液（極性）與皮脂（非極性）。未經(jīng)處理的偏光片表面（通常為TAC/PET材料）表面能約40-50 mN/m，屬于親水表面。污染物接觸后會(huì)迅速鋪展，形成難以擦拭的頑固污漬。通過疏水疏油處理，表面能可降至10-20 mN/m，實(shí)現(xiàn)：
高接觸角：水滴角＞110°，油滴角＞80°
易清潔性：液滴呈珠狀滾動(dòng)，干布輕拭即可去除
抗指紋：顯著降低指紋附著面積和可視度
在手機(jī)、平板等高頻觸控場景中，這一特性直接決定產(chǎn)品的日常使用體驗(yàn)和用戶滿意度。
二、光學(xué)性能的長期穩(wěn)定性
表面污染物不僅是美觀問題，更是光學(xué)性能的威脅：
短期：油脂導(dǎo)致局部透光率下降，散射增加
長期：汗液電解質(zhì)與涂層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成永久性霧度上升
極端情況：化妝品有機(jī)溶劑可能溶解涂層微結(jié)構(gòu)
疏水疏油涂層通過形成低表面能屏障，減少污染物與基材的接觸概率和反應(yīng)活性，從而保護(hù)偏振功能層不受侵蝕，維持顯示效果的一致性。
三、工藝可靠性的關(guān)鍵驗(yàn)證
與玻璃基底相比，偏光片的聚合物基底（TAC/PET/COP）帶來特殊挑戰(zhàn)：
硬度低：鉛筆硬度僅1-4H，耐磨性差
熱膨脹系數(shù)大：溫度變化易產(chǎn)生界面應(yīng)力
表面能高：涂層附著力面臨考驗(yàn)
因此，測(cè)試不僅需驗(yàn)證初始性能，更要評(píng)估：
耐磨性：模擬長期擦拭后的接觸角保持率
附著力：涂層與軟性基底的結(jié)合強(qiáng)度
環(huán)境耐久性：高溫高濕條件下的性能衰減
偏光片的疏水疏油測(cè)試，是現(xiàn)代顯示技術(shù)從“顯示功能”向“用戶體驗(yàn)”延伸的必然產(chǎn)物。它跨越了材料科學(xué)、界面工程和人機(jī)交互多個(gè)領(lǐng)域，成為連接產(chǎn)品性能與用戶感知的關(guān)鍵紐帶。對(duì)制造商而言，建立完善的測(cè)試體系不僅是為了滿足規(guī)格要求，更是為了：
深入理解失效機(jī)理，指導(dǎo)產(chǎn)品迭代
確保批次一致性，控制質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
積累技術(shù)數(shù)據(jù)，驅(qū)動(dòng)下一代創(chuàng)新
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